Láser Fibra
El Codificador Láser Fibra DLF es un sistema de codificación de tamaño compacto, bajo mantenimiento, sin consumibles y que proporciona codificaciones permanentes y de alta calidad. El láser utiliza un algoritmo de control vectorial inteligente que mejora enormemente la velocidad de marcado. Puede ser utilizado comúnmente en alimentos, cosméticos y otras industrias para imprimir alto contraste, mensaje permanente y logotipo en plástico duro, metal y otros materiales. Es adecuado para la marca en las películas de envasado flexible.



1. ¿Cómo funciona un codificador láser fibra?
A diferencia de los láseres CO₂ o UV, los codificadores láser de fibra operan con una longitud de onda de 1064 nm, lo que permite una interacción eficiente con metales y plásticos de alta resistencia. Utilizan una fuente de fibra dopada con iterbio, que canaliza la luz a través de un núcleo de fibra óptica, generando un haz de alta energía.
Ventajas del láser de fibra:
– Marcado permanente y resistente al desgaste.
– Alta velocidad de codificación, ideal para líneas de producción rápidas.
– No requiere mantenimiento ni consumibles como tintas o solventes.
– Compatible con software avanzado para trazabilidad y personalización.
2. Aplicaciones industriales del láser fibra
Los codificadores láser de fibra son ampliamente utilizados en sectores donde se requiere identificación, trazabilidad y durabilidad:
Industria metalúrgica y automotriz:
- Grabado de números de serie, códigos QR y DataMatrix en piezas metálicas.
- Marcado en componentes de acero inoxidable, aluminio, titanio y aleaciones especiales.
- Codificación de herramientas y autopartes.
Electrónica y telecomunicaciones:
- Identificación en circuitos impresos (PCB), chips y conectores.
- Grabado en estructuras de aluminio y plástico rígido de dispositivos electrónicos.
Sector médico y farmacéutico:
- Marcado en instrumental quirúrgico sin alterar su superficie.
- Codificación de blísteres de medicamentos y envases plásticos resistentes.
Aeroespacial y defensa:
Resistencia a condiciones extremas de temperatura y fricción.
Trazabilidad de componentes críticos mediante grabados permanentes.
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